我們知道服務品質，
液體自動(dòng)進(jìn)樣器在日常分析過(guò)程中效率，誤差大小10%來(lái)源于所操作儀器，而90%來(lái)源于樣品的予處理好壞助力各行，不同的樣品予處理技術(shù)和方法的優(yōu)缺點(diǎn)又存在很大不同狀況，其中若采用頂空進(jìn)樣(氣相萃取)氣相色譜分析機製性梗阻，可實(shí)現(xiàn)幾乎任何樣品中的可揮發(fā)性化合物準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單全過程、快速地分析集成應用。因?yàn)轫斂者M(jìn)樣極其容易的實(shí)現(xiàn)了對(duì)液體和固體樣品的無(wú)溶劑萃取，可以說(shuō)從根本上消除了如：吸附解附和溶劑萃取等樣品前處理方法中不負眾望，可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤和問(wèn)題高效流通。
液體自動(dòng)進(jìn)樣器可以對(duì)任何樣品體系中的揮發(fā)性化合物進(jìn)行簡(jiǎn)單快速的色譜分析，使分析工作者大大減少了樣品處理的煩瑣的過(guò)程和時(shí)間重要意義。故障容易被發(fā)現(xiàn)統籌發展，有時(shí)液相色譜儀系統(tǒng)出了故障而不能確定是否是故障，可以用手動(dòng)進(jìn)樣幾次體系，或用一臺(tái)好的代替創新科技，如排除了故障，說(shuō)明有了問(wèn)題共創輝煌。不同廠商的差異很大具有重要意義，除一些共性故障外，較好查閱操作手冊(cè)。
液體自動(dòng)進(jìn)樣器的常見(jiàn)故障以及解決辦法
(1)注射器內(nèi)部產(chǎn)生氣泡
a.清洗液內(nèi)部的氣體沒(méi)有排凈強大的功能，當(dāng)遇到環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)實際需求，液體內(nèi)部的氣體逐漸釋放出來(lái)，產(chǎn)生了氣泡優勢。解決的辦法：
預(yù)先將清洗液在超聲波清洗器震蕩和抽氣善謀新篇。如果沒(méi)有超聲波清洗器，則可將蒸餾水加熱除氣便利性。
b.注射器內(nèi)壁及活塞不潔方法，造成清洗液表面張力的改變，產(chǎn)生了氣泡提供有力支撐。解決方法：清洗注射器的玻璃管內(nèi)壁和活塞切實把製度。
c.注射器活塞的密封環(huán)漏氣，解決方法：更換密封環(huán)自行開發。
d.有關(guān)管路的接頭處沒(méi)有旋緊進行部署，產(chǎn)生漏氣。解決辦法：再次緊固接頭應用情況。
(2)測(cè)試結(jié)果重現(xiàn)性不良
當(dāng)排除了上述原因后保護好，最大可能是：進(jìn)樣針外襯管與針頭的間隙收到污染或變形。
這種故障很是隱蔽表現，最難判斷特點。不要說(shuō)一般使用人員不知曉，就是專業(yè)維修人員也容易忽略此處結論。
這個(gè)地方最容易“藏污納垢”慢體驗，致使產(chǎn)生“記憶效應(yīng)”。尤其是石墨管的進(jìn)樣孔很小智能化，很容易與進(jìn)樣針發(fā)生“刮蹭”了解情況，當(dāng)襯管受到刮蹭后，襯管口產(chǎn)生外翻技術研究，那麼該間隙就更大了重要的，記憶效應(yīng)則更加明顯了。
解決的方法是：首先將進(jìn)樣針?lè)诺綗崴薪菀粫?huì)兒姿勢，待到外套管變軟后相互融合，取下外套管并放到超聲波清洗器中超洗或者重新修整外襯管
值得注意的是：當(dāng)安裝復(fù)位時(shí)，修整后的塑料套管需要再次在熱水中泡軟綠色化，并用V型細(xì)砂紙作為夾持物不同需求，這樣可避免打滑及損傷襯管。
(3)進(jìn)樣軟管內(nèi)部生長(zhǎng)了霉菌
這種情況一般發(fā)生在長(zhǎng)期不用液體自動(dòng)進(jìn)樣器的情況下保持穩定，使得霉菌得以在軟管內(nèi)滋生總之，造成因管阻變化而引起的進(jìn)樣量的不穩(wěn)定面向。
解決方法：a.首先取下進(jìn)樣針及軟管，一起放入到超聲波清洗器中用溫水超振研學體驗。
b.將整套進(jìn)樣管連接到液相色譜用的泵上或連接到醫(yī)用注射器上建設項目，用甲醇(使用液相泵時(shí))或10%硝酸溶液(使用注射器時(shí))充分沖洗。
c.最后用蒸餾水充分沖洗落實落細。
