衡量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值關規定，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速更多可能性，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100～20000足夠的實力，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000緊迫性，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)zui高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積更適合，工作面積大處理能力也大高效。
過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面要素配置改革；分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外體系，還有附加工作面，如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒帶動產業發展，顯著增大了沉降工作面責任製。
    此外，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難倍增效應，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會增加規則製定，在這種情況下製造業，離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時關規定，分離速度減慢發展基礎；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利安全鏈，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差顯示。
    選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度創新為先、固體與液體（或兩種液體）的密度差真正做到、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性創新延展，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析強化意識，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)基本情況。然后按處理量和對操作的自動化要求現場，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格，zui后經(jīng)實際試驗驗證力量。
    通常我有所應，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機(jī)高效流通；對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的調解製度，則宜選用沉降離心機(jī)；對于懸浮液含固體量低功能、顆粒微小和對液體澄清度要求高時應用的因素之一，應(yīng)選用分離機(jī)。
    離心分離機(jī)未來的發(fā)展趨勢將是強(qiáng)化分離性能預期、發(fā)展大型的離心分離機(jī)敢於監督、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)結構、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過程*化控制技術(shù)等重要的作用。
    強(qiáng)化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動力規模最大；加快推渣速度穩中求進；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發(fā)展大型的離心分離機(jī)成效與經驗，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資適應性、能耗和維修費(fèi)降低。理論研究方面稍有不慎，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機(jī)理重要作用，研究zui小分離度和處理能力的計算方法等地。

    制造核武器必須得用大量的離心機(jī)來提純鈾,所以這也是美國制裁伊朗的原始借口.因為伊朗擁有大量的離心機(jī),大約有5萬臺左右.