用戶按使用場合發揮重要作用、物料性質(zhì)等因素選擇合適的離心機(jī)為產業發展，以達(dá)到預(yù)期的目的。選型時(shí)有以下三個(gè)必須重視的問題：
　 1 防腐性能：離心機(jī)所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性適應性，與物料接觸部分的材質(zhì)覆蓋，必須能夠達(dá)到耐腐蝕 的要求異常狀況，以保證安全使用。

　　 結(jié)構(gòu)件材料種類（ 304 高效、 321 應用創新、 316L 提高、鈦板）、密封圈的特性、密封墊材質(zhì)交流，表面處理措施（襯塑、襯膠提供堅實支撐、表面 涂）推進一步，以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時(shí)確定『唵位?？稍谶x型時(shí)將物料的性質(zhì)（化學(xué)性質(zhì)力度、分離時(shí)的溫度等）告知制造 商， 以便制造廠能夠根據(jù)所分離介質(zhì)的特性提出離心機(jī)材質(zhì)選用的建議系統性，并在訂單中注明勇探新路，以確保離心機(jī)的防腐要求鬟f！?/p>

　　 2 防爆性能：離心機(jī)所處理的物料中（或環(huán)境）如含有有機(jī)溶劑等易燃易爆的物質(zhì)試驗，則離心機(jī)應(yīng)具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求（等級）確定。以前涉及到的防爆場合穩步前行，只是提出配置防爆電機(jī)結構不合理，近兩年，對于所處理的 物料中含有溶媒等有機(jī)溶劑的場合逐步改善，大多都提出氮?dú)獗Ｗo(hù)的要求意見征詢。實(shí)際上，離心機(jī)要實(shí)現(xiàn)真正意義上的防爆大大提高，在機(jī)械 的必然要求、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施取得了一定進展，如：電控系統(tǒng)：防爆隔離柵完善好、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地積極參與、防爆自動控制問題分析。
　　　　機(jī)械系統(tǒng)：防爆電機(jī)、防爆照明燈交流研討、防撞措施更加完善、防靜電傳動帶。
　　　　防爆附件：氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置相對較高、氮?dú)庠诰€檢測資源配置、現(xiàn)場防爆控制按鈕。

　　因此相關，對于有防爆要求的場合大力發展，用戶在訂貨時(shí)應(yīng)說明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級生產效率，配置相應(yīng)的裝置和采取合 適的措施來滿足防爆要求產能提升。
　 3 分離性能

　　分離性能是一個(gè)zui基本的功能，包括分離的效果節點、洗滌效果通過活化、處理能力、自動化程度等的特點。在訂貨之初健康發展，因?yàn)槲锪?性質(zhì)的差異，包括物料的粘度大數據、粒度非常重要、密度、料漿的固液比等等因素空間廣闊，很難的確定zui終分離的效果營造一處，一般是用離 心機(jī)的分離因數(shù)來衡量離心機(jī)的分離效果。

　　 分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)鼓直徑有關(guān)知識和技能，與轉(zhuǎn)鼓的角速度成平方關(guān)系取得顯著成效。　　　　　
　　　F t ＝ωｒ 2 / ｇ　　
　　　式中： F t 為分離因數(shù)　ω為轉(zhuǎn)鼓角速度ｒ / ｓ崿F。?yàn)檗D(zhuǎn)鼓直徑ｍｍ 〔蝗莺鲆?。鐬橹亓铀俣?
　　這里所說的洗滌是指對濾餅的洗滌，對于有些物料服務體系，濾餅還需經(jīng)過洗滌液進(jìn)行洗滌不要畏懼，有的甚至要經(jīng)幾次洗滌才能 達(dá)到要求，這就需要配置洗滌管問題。洗滌效果逐漸顯現、洗滌時(shí)間與洗滌管孔徑、布置位置系統穩定性、結(jié)構(gòu)形式有很大影響拓展基地。

　　 離心機(jī)的處理能力與物料的理化性質(zhì)和分離要求有關(guān)，一般是以一小時(shí)的循環(huán)次數(shù)及單次運(yùn)行的濾餅重量來估算實力增強。