全自動液體進樣器具有非常高的精密度和準確性，進樣量的范圍可以為1微升到5微升就能壓製，調節(jié)在手柄后面的壓力按鈕處理方法，手柄后面壓力選鈕可以使得密封控制變的十分容易能力和水平，管路連接角度范圍增大進行培訓，方便了進樣閥的連接使用。
全自動液體進樣器的故障容易被發(fā)現(xiàn)生產製造，有時全自動液體進樣器系統(tǒng)出了故障而不能確定是否是進樣器故障技術創新，可以用手動進樣幾次，或用一臺好的自動進樣器代替了解情況，如排除了故障組建，說明自動進樣器有了問題，不同廠商的自動進樣器差異很大特點，除一些共性故障外深刻變革，較好查閱操作手冊或與供應商。
除全自動液體進樣器機械和諧共生、控制系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障外質生產力，在操作及方法學方面也可能出現(xiàn)相應的問題，這里主要根據(jù)自動進樣器的設計特點技術交流，對試驗過程中可能出現(xiàn)的問題進行說明先進的解決方案。
一、滯后體積
全自動液體進樣器中滯后體積是指流動相混合器到柱頭的體積創造更多，包括溶劑混合器和混合器到柱頭之間連接管的體積宣講活動，對于低壓混合系統(tǒng)，也包括泵體積工藝技術。滯后體積較大可能導致實驗的重復性差效率、方法移植困難，通常的HPLC系統(tǒng)中近年來，滯后體積一般在0.2mL～5mL之間講道理，主要取決于裝置的設計。
滯后體積中較重要的部分為全自動液體進樣器的定量環(huán)體積技術先進。只有定量環(huán)體積小于100μL時更多的合作機會，其對滯后體積的影響才可以近似不計。當定量環(huán)體積較大時健康發展，這種影響將表現(xiàn)出來有效保障。例如，采用50μL的定量環(huán)時滯后體積為300μL長效機製，如果改用1mL定量環(huán)講實踐，滯后體積將變成1250μL，這種變化直接影響到色譜分離結果製高點項目。在實際分離過程中為產業發展，采用的色譜柱較細時，必須考慮滯后體積的影響有所增加，解決的辦法為更換較小的定量環(huán)各項要求，減小滯后體積更高要求。
二、樣品瓶過滿
如果樣品瓶過滿新技術，在瓶蓋較緊共同學習、進樣量較大的情況下，可能會導致進樣重復性變差深入。其原因為樣品瓶中的樣品被抽出時效高，蓋緊的瓶蓋不能使空氣及時進入，造成部分真空基礎。由于這種真空作用性能，注射器不能夠吸取足夠量的樣品體積。在的情況下對外開放，對于揮發(fā)性稀溶液樣品技術創新，針內甚至會出現(xiàn)氣泡，影響分析工作的正常進行資料。
